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板式换热器清洗工艺

发表时间:2019-12-11 14:26

1. 板式换热器简介

板式换热器是用薄金属板(一般为不锈钢)压制成具有一定形状波纹的换热板片,然后加密封胶垫,叠装而成的一种换热器。主要由板片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。

冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道,中间通过一层薄换热板片进行换热,因此具有高效节能,换热系数高,使用安全可靠,结构紧凑,休积小,占地少,组合灵活,调整维修方便等特点。

2. 板式换热器的清洗准备工作

2.1板式换热器结垢分析

板式换热器一般可分为:-水交换和汽-水交换两种方式。水-水交换方式冷热介质均为水,且冷热水温差不大大概在70-90℃之间、两边结垢情况基木相同;汽一水交换方式热介质为水蒸气,一般不易结垢。

冷介质为水,温度约90,易结垢。其垢样大致可分为水垢和污垢,尤以水垢为主。水垢主要是水中溶解的各种盐类受热分解溶解度降低而结晶沉积在传热片上,通常为碳酸盐、磷酸盐、硫酸盐、和硅酸盐这类垢结晶政密比较坚硬且难以清除。

污垢一般是由颗粒细小的泥沙、尘土、不溶性盐类的泥装物、胶状氢氧化物、杂物碎屑、腐蚀产物、油污、藻类等组成,这种垢体积较大,疏松容易清除。

2.2清洗工艺选择

板式换热器的清洗方式分为闭路循环清洗和拆卸浸泡清洗两种工艺,在清洗前可根据循环水质进行垢样分析,对照下表选取相应的清洗工艺:

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板式换热器的板片材质一般为奥氏体不锈钢,型号大致有A ISI304304LA IsI316316L316Ti;密封垫材料一般为丁晴橡胶(NBR) 130 -140、丁基橡胶(R0B) 140、乙丙橡胶(ERDM)150、这些材料均能耐酸碱酮、醇类等溶液的腐蚀。基于此应当选取高效环保清洗剂进行清洗。

3。 在线循环清洗工艺

3.1检查清洗对象的进出口阀门能不能不和严紧,是否能够实现闭路循环清洗,必要时增加盲板;

3.2首先根据换热器的换热面积及结垢厚度,计算出需要准备的清洗剂原液数量;

3。3根据管路容积,准备好盛清洗剂的容器,容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器;

3.4准备好可供循环的工业离心泵,准备好泵与换热器及容器的连接管路,必要时要制作法兰连接;

3。5根据现场情况确定是否需要对清洗剂原液进行稀释,稀释比例根据情况不同可控制在1:1~1:5 之间;

3.6在容器内倒入足够量的清洗剂并连接好管路,开启开关对换热设备进行闭路循环清洗;

3.7循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应,在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫;

3.8 PH 试纸对溶液进行测试,测试结果如高于 4~5 左右时,在溶液内加入清洗剂原液提高溶液浓度;

3.9清洗一段时间后,把循环管路的进、出口调换进行反循环清洗;

3.10清洗过程中要时刻对溶液进行测试,保持溶液浓度在有效范围之内,直到溶液浓度长时间再没有变化时;

3.11在容器内换入清水进行循环清洗置换,把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净,清洗过程也需要调换进、出口管路进行反复冲洗。

4. 拆卸浸泡清洗工艺

4.1将板换拆卸后并顺序摆放,做好记录;

4.2制作清洗槽;

4.3往清洗槽内注清洗剂并添加适量水稀释直至传热片被完全淹没。

4.4开始浸泡清洗,每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度及PH,使清洗剂的浓度始终保持在安全有效的范围内、PH值保持在1-3之间,并根据测虽数据添加清洗剂。

4.5当清洗剂的浓度及PH至连续2h内不变化或变化量极小,同时观察到板片表而水垢明显减少用塑料刷子轻轻刷就可刷掉,则视为清洗结束。

4.6清洗结束后用水管将每片板片冲洗干净。


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