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火电厂换热器材料革命:氟塑料望替代金属材料

发表时间:2019-11-28 15:22

换热系统可用于火电厂的超低温省煤器系统、GGH、热转移系统等多种环保设备,是其中的核心元件。在没有氟塑料之前,换热器系统基本采用金属材质的换热管,腐蚀后很快结垢,造成失去换热能力,其次管间距变小,压降加大,导致锅炉负荷上不去,减排效果大打折扣。一方面国家提倡节能减排,另一方面传统的材料无法满足节能减排需求。而氟塑料有极强的防腐性,能够帮助电厂节能减排。

目前,在火电厂节能减排方面,任何一个小的百分比的提升,都会给整个电力行业带来非常大的机会,无论是环保、节水还是降煤耗。氟塑料超低温省煤器系统可有效回收烟气余热,达到节煤或提高整厂效率1%1.5%,未来诸如此类的环保设备需求量是惊人的。

燃煤电厂在选择除尘设备的同时,都会加装低温省煤器,以达到更好的减排效果。氟塑料超低温省煤器系统可安装于脱硫之前的烟气管道上,其回收的热可用于加热凝结水、加热空预器进风和热网水。氟塑料具有非粘性表面效应,因而易清洁、抗垢能力强,较之传统的金属材质,避免了换热阻塞情况的发生。

氟塑料防腐寿命达20年以上

在这个“超低排放”的时代,节能省煤只是换热器贡献的一部分力量,其重要作用还在于减排。目前,我国30万千瓦以上的火电机组超过90%采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫(WFGD)技术。烟气加热器(GGH)是湿法烟气脱硫系统中的重要设备之一,其作用主要是将原烟气中热量传递给脱硫后的净烟气,以保证其加热到符合环保法规要求的排放温度,从而减小污染物排放范围和避免烟囱腐蚀。

目前电厂对尾部烟气很头痛,但是如果将GGH中换热器的金属材料替换成氟塑料,则是一种有效的替代方案。其耐腐蚀性高达20年以上。其零腐蚀、零泄漏、零沾灰的材质使电厂维护成本降低。而金属材质的维护更换费用高,每两年需要更换一次。氟塑料这种新材料是革命性的升级。可使电厂尾部烟道的排放设置能达到预期的设计标准。


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